干燥機運行完畢后，首先斷開設備主電路和電源，然后對下列設備進行檢查和記錄：磨合后對設備進行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進行調試，使設備投入使用；負責整理設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設備調試記錄（包括故障排除）；對于不能調整的問題，從設備設計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結了原因。對設備運行情況作出評估結論和處理意見，辦理交接手續，注明調試人員和日期。
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先打開真空干燥機的電源，其電源指示燈亮，進行自檢，表明已進入狀態。設置真空干燥機的溫度。當干燥機中的溫度接近規定溫度時，加熱開始進入PID調節階段。儀器測得的溫度超過設定溫度，伸長率低于設定溫度是正常的。因此，如果測得的溫度接近或等于設定溫度，1-2小時后幾乎可以進入恒溫狀態。如果溫度較低，可以采用二次設定的方法，使其盡快進入恒溫狀態。
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根據工作壓力的不同，干燥設備可分為常壓干燥機和真空干燥機。真空操作可以降低濕蒸汽在空間中的分壓，加速干燥過程，降低物料的濕沸點和干燥溫度。蒸汽不容易漏出。因此，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、高溫及高溫易爆、有毒的物料和需要回收利用的濕蒸汽，這種干燥器不使用干燥介質，熱效率高，產品沒有污染，但其干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構復雜，常在真空下操作。
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調試前，需要關閉真空干燥機柜門，擰緊門把手，關閉排氣閥，打開真空閥。當然，真空閥使用一次，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉。可使用附件連接真空管，并將吸入管與真空泵牢固連接，進行真空干燥。真空泵電源連接時，需要開始泵送。當真空表指示值達到-0.1mpa時，需要先關閉真空閥，然后關閉真空泵電源，防止真空泵內的油回流到工作室。此時，真空干燥機處于真空狀態。
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干燥機具有許多優點：在低壓下干燥時，含氧量低，可防止物料氧化變質，可干燥易燃易爆危險品；它能在低溫下蒸發材料中的水分，使熱敏材料容易干燥；可回收干燥物料中有價值的有用成分；可防止干燥物料中有毒有害物質的排放，成為環保型的“綠色”干燥機。通過這些優點，可以看出干燥機將得到廣泛的應用。當蒸氣壓下降時，物料表面的水（溶劑）飽和蒸發，由真空泵及時排出并回收。
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